Petroleumsboring, især til dybe og ultra{0}dybe brøndoperationer, finder ofte sted i miljøer med høje temperaturer på 150-200 grader og høje tryk på 30-70 MPa. De strukturelle egenskaber ved tovejs stempelpumpegør den ideel til sådanne krav:
1.Stærk tilpasningsevne af temperatur- og trykbestandigt design
Sammenlignet med almindelige ensrettede stempelpumper kan ventilkerner og tætninger (f.eks. høj-temperatur fluorgummi, metaltætningsstrukturer) på tovejs stempelpumper tilpasses til det høje-temperaturmiljø i borehullet. Derudover tilbyder den tovejs stempelpumpe højere tætningspræcision under stemplets frem- og tilbagegående bevægelse, hvilket minimerer risikoen for lækage under højt tryk. For eksempel kan MPT-tovejs høj-temperaturstempelpumpen fungere kontinuerligt i 100 timer uden abnormiteter under et nominelt tryk på 30 MPa og ved en temperatur på 150 grader.
2.Tovejsbevægelse opfylder forskellige driftsbetingelser nede i borehullet
Petroleumsscenarier i borehullet, såsom "rensning af borehuller", "frakturering af formationer" og "løftning af råolie" kræver hyppig skift af væskeretning (f.eks. skiftevis injektion af fraktureringsvæske og skyllevæske under frakturering). I modsætning til ensrettede pumper kræver tovejs stempelpumper ikke yderligere magnetventiler eller retningsbestemte reguleringsventiler-de opnår tovejs væsketilførsel blot gennem fremadgående og tilbagegående rotation af pumpehuset. Dette eliminerer risikoen for "høj-ventilstop", som plager ensrettede pumper (forårsaget af deres afhængighed af komplekse ventilgrupper), hvilket gør tovejs stempelpumper særligt velegnede til borehulsmiljøer, hvor pladsen er begrænset, og ventilgruppevedligeholdelse er vanskelig.
3.Reducer antallet af ventilgrupper for at sænke systemomkostningerne
Traditionelle ensrettede stempelpumper kræver 2-3 magnetventiler (f.eks. retningsreguleringsventiler, aflastningsventiler) for at opnå tovejs væskekontrol. I modsætning hertil behøver tovejs stempelpumper kun at skifte retning via fremad- og baglæns rotation af motoren. Dette kan reducere indkøbsomkostningerne for ventilgrupper med 30%-50%, samtidig med at udstyrspladsen, der optages af ventilgrupper, reduceres. For eksempel tillader pladsen i små borehulsdriftsanordninger kun komponenter med en diameter på mindre end eller lig med 150 mm, og tovejspumper er nemmere at installere efter at have fjernet ventilgrupper.
4.Reducer vedligeholdelsesfrekvensen for at matche "kontinuerlig drift" karakteristisk for olieindustrien
Petroleumsudvinding kræver ofte 24-timers kontinuerlig drift. Ventilgrupperne i ensrettede pumper er tilbøjelige til at blive slidt på grund af skurning af højtryksvæske (f.eks. ridser på magnetventilkernen), hvilket kræver nedlukning for vedligeholdelse i gennemsnit hver 100. time. Tovejs stempelpumper har dog ingen yderligere retningsventilgrupper, og deres kernesliddele er kun stemplet og cylinderblokken. Vedligeholdelsescyklussen kan forlænges til mere end 500 timer, hvilket væsentligt reducerer tabet forårsaget af driftsafbrydelser på grund af vedligeholdelse.